今日給大家介紹的是管道與風(fēng)管橡塑保溫施工工藝。1.管道橡塑保溫施工工藝

（一）施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)新疆橡塑保溫收合格后方可施工保溫層。

（二）施工工藝流程

管殼剖割→管道涂刷膠水→裝置管殼→接合貼接→外觀檢查驗(yàn)收

（三）施工作業(yè)關(guān)鍵

1、裝置東西

① 1″－2″的毛刷：毛刷不該太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以確保上膠均勻。

② 圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。

③ 長(zhǎng)刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。

④ 盛膠水的小罐或小桶。

裝置東西

2、膠水的運(yùn)用

① 運(yùn)用膠水之前搖擺容器，使膠水均勻，在實(shí)踐裝置中，用小罐膠水以避免其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中運(yùn)用，不必時(shí)將罐口密封。

② 不涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中

③ 在需求粘接的資料外表涂刷膠水時(shí)應(yīng)該確保薄而新疆橡塑保溫均勻，待膠水干化到以手接觸不粘手為最好粘結(jié)作用。膠水天然干化時(shí)間為3-8分鐘，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。

④ 假如膠水已干透，要重新上膠再粘接。假如干膠超越兩次，有必要把老膠水鏟除，再可上膠粘結(jié)。

⑤ 膠水的用量：每升膠水可裝置3-4平方米板材或15-18米管材。

⑥ 膠水的運(yùn)用范圍為：5℃-70℃。

· 直管的裝置

取一段適宜長(zhǎng)度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩頭，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中心粘合，直至悉數(shù)封合。如下圖所示。

直管保溫

· 變徑管的裝置

a）小變徑管

挑選與變徑管最大直徑共同的管材，并切取所需長(zhǎng)度；測(cè)量，并在管材上做符號(hào)以確保管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑共同；以管的開縫為始端沿著所做符號(hào)切出四塊相同尺度的楔型用膠水將切斷粘合，只保存開口縫；待切斷粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。

小變徑保溫

b）大變徑管

量出變徑管兩頭的管徑并加新疆橡塑保溫上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺度標(biāo)在板材上，按如圖所示辦法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細(xì)條量出大管徑端的周長(zhǎng)，沿A′、B′、C′、 D′切開；裝置到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩頭直管粘牢。如下圖所示。

大變徑保溫

· 直角彎頭的裝置

a）原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號(hào)上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個(gè)45度的管面，顛倒一個(gè)管面，使其與管面的另一部分粘和即可。

b）工序：取一段適宜長(zhǎng)度的管材，按所示原理從中心切開；在兩個(gè)切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩頭向中心粘和管材的開口縫，直至封合。如下圖所示。

直角彎頭保溫

大徑管道的裝置

a）原理：在管材上切下一小段，用來(lái)做管材的直徑規(guī)范。如圖所示：在這兩個(gè)圓切面的中心做一個(gè)圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中心的圓缺旋轉(zhuǎn)180°就構(gòu)成一個(gè)彎道，然后將這三段粘接起來(lái)即可。

b）工序：將中心的圓缺回轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就構(gòu)成一個(gè)彎道；將彎道套在管道上，從兩頭向中心粘合彎道。如下圖所示。

大徑管道保溫

T型結(jié)構(gòu)的裝置

取一段管材，錯(cuò)開管材開口處開一個(gè)與裝置管相同直徑的孔，構(gòu)成一個(gè)T型接點(diǎn)；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于裝置；將管材裝置在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑共同的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側(cè)管上，與直管粘接起來(lái)；由兩頭向中心粘合，至封合。如下圖所示。

T型結(jié)構(gòu)保溫

大閥門和開關(guān)的裝置

閥門保溫的施工辦法大致可按由里到外，填平再包的過(guò)程進(jìn)行，基本做法如下：測(cè)量出法蘭半徑R；測(cè)量出兩法蘭之間的間隔L；以2ΠR1為長(zhǎng)，兩法蘭之間的間隔L1寬量取一段板材；在量取的板材上切去剩余部分以確保板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)外表均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空地；測(cè)量出兩法蘭外端的間隔；兩法蘭外端間隔為寬量取一段板材；以裝上資料后的法蘭周長(zhǎng)為長(zhǎng)，兩法蘭外端間隔為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以確保板材間的裝置嚴(yán)密；在裝置好的板材外旁邊面及需求裝置的板材內(nèi)旁邊面涂上膠水；干化后，將板材包緊并確保資料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上資料后的法蘭半徑為外徑在適宜的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便裝置；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長(zhǎng)度H1、閥門到閥門體的最大長(zhǎng)度H2及閥門心軸法蘭周長(zhǎng)LX；在一塊適宜的板材上按如圖所示切取資料；將資料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水裝置在閥體蓋下，以確保密封；用封條將接口處粘接好，完結(jié)裝置。如下圖所示。

閥門保溫

2. 風(fēng)管橡塑保溫施工工藝

鍍鋅鋼板風(fēng)管橡塑保溫施工簡(jiǎn)練，外形漂亮，已經(jīng)在通風(fēng)空調(diào)工程中廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的風(fēng)管橡塑保溫，選用橡塑板材四片單獨(dú)裁切粘接。該工藝陳腐落后，存在接口拼縫多，下料差錯(cuò)大，接口不規(guī)整，易開裂，觀感質(zhì)量差，資料損耗大，動(dòng)力消耗大等弊病。

鍍鋅鋼板風(fēng)管保溫

這兒介紹的保溫施工技能，選用整板下料，單縫粘接進(jìn)行風(fēng)管保溫施工，具有工藝先進(jìn)，接口拼縫少，整板下料精度高，單接口縫設(shè)置于風(fēng)管頂部，粘接牢固蔭蔽，不易開裂，成型觀感質(zhì)量好，依據(jù)共板法蘭風(fēng)管規(guī)范節(jié)定制保溫板材，明顯降低了資料損耗，進(jìn)步了動(dòng)力利用率。此項(xiàng)關(guān)鍵技能適用于各類通風(fēng)空調(diào)工程金屬風(fēng)管系統(tǒng)橡塑保溫施工。

改善傳統(tǒng)橡塑保溫下料辦法，選用“一片法”統(tǒng)籌下料，全體張貼，確保風(fēng)管四棱邊保溫層平直油滑，無(wú)接縫。保溫板接縫處選用斜切縫張貼，增大張貼面積，明顯進(jìn)步風(fēng)管保溫質(zhì)量及觀感作用。

一片式下料

施工技能流程：

施工技能流程

1.該項(xiàng)技能改善了橡塑保溫板材下料辦法，選用整板統(tǒng)籌“一片法”下料，取代了傳統(tǒng)的四片單獨(dú)下料張貼，方便快捷。按風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)定制保溫板材，減少資料浪費(fèi)。

一片式下料

2.依據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺度及橡塑板材厚度，放樣選用如下圖所示的組合辦法。按預(yù)先測(cè)量的風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算放樣尺度。按計(jì)算的放樣尺度用鋼直尺或鋼卷尺在板材上測(cè)量，用靠尺和畫筆在板材上畫出板材V形槽切線。

3.保溫板材選用手提式切開機(jī)刀片傾斜45度雙向裁切，構(gòu)成90°“V”型槽口。切開時(shí)切開機(jī)要緊貼靠尺，以確保切斷平直并避免切開尺度差錯(cuò)?！癡”型槽口底部應(yīng)保存3-5mm厚保溫板，不該切斷。施工現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置下料渠道，成批量下料切開，進(jìn)步工效，確保質(zhì)量。

V型槽口裁切 切開機(jī) V型槽口成型

4.風(fēng)管外表應(yīng)擦拭潔凈、保溫膠涂刷在風(fēng)管外表及保溫板材上，無(wú)空地、無(wú)遺漏、無(wú)流動(dòng)，膠水靜置2分鐘初凝后，張貼保溫板材，并選用決定從中心向兩頭反復(fù)按壓，擠出氣泡，確保粘接嚴(yán)密，平坦。

風(fēng)管外表清潔 保溫板決定按壓

5.風(fēng)管保溫時(shí)四棱邊折角成直角且無(wú)拼接縫，風(fēng)管保溫平坦，棱角平直油滑，上方選用斜切縫張貼，增大張貼面積，確保了張貼作用。消聲器、風(fēng)閥等設(shè)備保溫“量體裁衣”，12個(gè)棱邊均無(wú)張貼縫，漂亮實(shí)用。

風(fēng)管保溫截面圖 風(fēng)閥保溫

6.對(duì)于兩節(jié)風(fēng)管的法蘭銜接處，選用增加腰帶的辦法保溫，腰帶寬度以140mm為宜，張貼牢固后按壓平坦。

法蘭腰帶張貼

3.絕熱工程裝置技能規(guī)范及要求

1. 絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。

2. 一切接口和支撐的當(dāng)?shù)囟加斜匾脤Ｓ媚z水粘接，以確保密封，避免跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

3. 施工保溫前要承認(rèn)管套標(biāo)準(zhǔn)是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。

4. 裝置后一切的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

5. 裝置時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最終閥門、法蘭。

6. 立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。

7. 保溫管道的支架處應(yīng)留脹大伸縮縫，并用橡塑保溫碎快資料填塞。

8. 管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條空隙為5mm的脹大縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條空隙為20～30mm脹大縫，脹大縫用橡塑保溫碎快資料填塞后用專用膠帶包裹。

9. 用管殼保溫時(shí)， 其操作辦法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，別的一人沿管殼一端向另一端均勻用力揉捏管殼，使其嚴(yán)密張貼與管道之上。

10. 一切單層保溫管套都有必要加貼封條，確保密封。

11. 一切的接縫都盡量裝置在不顯眼處，以確保漂亮。

12. 運(yùn)用膠水之前搖擺容器，使膠水均勻，在實(shí)踐裝置中，用小罐膠水以避免其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中運(yùn)用，不必時(shí)將罐口密封。

13. 不必涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中。

14. 在需求粘接的資料外表涂刷膠水時(shí)應(yīng)該確保薄而均勻，待膠水干化到以手接觸不粘手為最好粘接作用。膠水天然干化時(shí)間按膠水說(shuō)明書，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。

15. 粘接時(shí)，要掌握粘接時(shí)機(jī)，兩張貼面對(duì)準(zhǔn)一按即可。

16. 如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。假如干膠超越兩次，有必要把老膠水鏟除，再可上膠粘接。

4.成品的維護(hù)

保溫底層施工完畢后，因強(qiáng)度較低，應(yīng)留意勿讓外物擾動(dòng)底層，影響粘結(jié)作用。面層罩面未達(dá)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁外力因素重?fù)簦苊庥绊懗尚妥饔?。?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的悉數(shù)預(yù)埋件、管件進(jìn)行維護(hù)，避免施工時(shí)粘上砂漿或受到損壞。